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透气型塑胶跑道

透气型塑胶跑道

表面喷涂跑道面漆,此工法工程费用较低,工期较短,需使用专门机具施工,本工法跑道面层具有透水性;在正确施工与定期妥善维护下,产品寿命可达8年以上。
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透气型塑胶跑道优势:

在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合相关要求,弹性好。

1、 面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。

2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。

3、 耐候性佳,不易老化。

4、 弹性稳定,一年四季弹性无差别,不会冬硬夏软。

5、 力量回转及吸震力强,强调运动员舒适及安全,有助于运动员发挥或提高成绩。

6、 强调跑道整体性能,适应各项目及长远比赛训练等。

7、 画线不易掉漆,色泽鲜明、不褪色,耐磨性更佳。

8、 平整度达到田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。


透气型塑胶跑道的应用范围:

体校训练教学场地、普通学校教学场地、专ye体育馆、多功能体育场,小区等。

施工流程:
一、基础验收整改
现 场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5度 做放线,每3米标一个 点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测  点合格率达到85%为合 格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合相关要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。
二. 铺装前准备工作
1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第yi第三直曲交接处有施工接缝。

4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。

7、试铺:目的一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的一个好的配合比及掌握固化时间。

8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为10mm。

9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

三、面层铺装:

透气型塑胶跑道,施工顺序为:一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设面胶;第四步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合相关要求。

(一)透气型底胶的施工10mm(单组份胶水+黑胶粒):
单组份胶水比例为1:8和黑颗粒(2-3mm)运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是比例调配一定要准确,二是摊铺时一定要控制地胶的厚度做到平整。
1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。
2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场 保持清洁,并注意安全。
3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。
4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。
5、 铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺 设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避 免不必要的浪费。
6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。
7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。
(1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。
(2)材料人员对材料进行盘点、记帐。
(3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。
(4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。
(5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。
(6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。
(7)其他人员保持环境整洁。
(8)同时准备下一步工序所用的材料
(二)透气型面层的施工3mm(1:2)
将表层双组份特种面浆(面层材料不能有任何的胶粉、胶粒)按1:2要求配制好再加入与胶浆同等重量的EPDM颗粒搅拌后, 用专用设备均匀的喷涂在地胶上面,其防滑效果完全可达到相关标准。
(三)场地划线:
1、在面层施工完毕后,严格按照相关标准线位规则进行场地放量。
2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。
3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5mm以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。
5、线位的喷涂:
(1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。
(2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
(3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。
(四)全场检测:
1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部符合设计要求和符合标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。
3、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。


我们优势:

① 为客户提供场地优化设计方案;

② 为客户提供专ye施工方案;
③ 为客户提供专人全程跟踪售后施工情况;

④ 为客户提供招投标控标资料;

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